鋁型材廠廢水主要來源于成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及着色的清洗，清洗水以溢流形式排出清洗槽。鋁型材廠生(shēng)産廢水除含有大(dà)量的鋁離(lí)子，還含有部分(fēn)鋅、鎳、銅等金屬離(lí)子，廢水的酸堿度視各生(shēng)産要求不同而有所變化，但呈酸性的居多。

　　針對鋁型材污水主要含各種金屬離(lí)子及懸浮物(wù)的特性，采用中(zhōng)和調節及混凝沉澱法工(gōng)藝。鋁型材生(shēng)産廢水由車(chē)間排出後流入中(zhōng)和調節池，池内設空氣攪拌，以均衡水質。廢水經調節池均衡水質及水量後，加入堿調節pH值至6～9，再用泵抽送入沉澱池中(zhōng)，在抽送過程同時加入絮凝劑（聚合硫酸鐵)。廢水中(zhōng)的金屬離(lí)子在與堿反應形成氫氧化物(wù)後，又(yòu)在絮凝劑的作用下(xià)，形成較大(dà)顆粒礬花，在重力作用下(xià)快速沉降，沉澱池上半部清液可直接外(wài)排，出水水質達到國家排放(fàng)标準。

　　工(gōng)藝原理介紹：

　　調節池

　　在鋁型材廢水處理中(zhōng)，将調節池的池型分(fēn)爲間歇和連續兩種。人工(gōng)調節時需将調節池分(fēn)成兩格，每格池廢水的停留時間爲1～2h，輪流間歇使用，以便于人工(gōng)調節；自動調節隻需一(yī)格調節池，用pH自動調節儀控制廢水的pH值，由于鋁型材廢水含有大(dà)量的鋁，而鋁在溶液中(zhōng)呈兩性狀态。當pH<3時，鋁主要存在形态爲al(h2o)3+6；當ph=7時，氫氧化鋁成爲al3+的主要存在形态;當ph>8.5後，大(dà)部分(fēn)氫氧化鋁便水解爲帶負電(diàn)荷的絡合陰離(lí)子。所以，在工(gōng)程調試時需要将pH值控制在适當的範圍，以使鋁能以氫氧化鋁的形态充分(fēn)沉澱。

　　反應池

　　反應池的作用主要是使鋁型材廢水中(zhōng)的Al3+與OH-充分(fēn)反應生(shēng)成難溶的Al(OH)3沉澱。通常豎流式沉澱池采用渦流反應器，平流式沉澱池用折流式反應器。

　　混凝沉澱池

　　廢水中(zhōng)的金屬離(lí)子在調節池與堿反應後，生(shēng)成難溶的氫氧化物(wù)，但由于形成的顆粒較小(xiǎo)，在水流的作用下(xià)不易沉降，所以需要加入絮凝劑（聚合硫酸鐵）使這些顆粒相互粘結，聚集成較大(dà)顆粒，通過沉澱池固液分(fēn)離(lí)被去(qù)除。沉澱池采用平流式或豎流式，尤其後者用得廣泛。豎流式沉澱池特别适合于絮凝物(wù)沉降，且操作簡單、易于管理、上清液可直接外(wài)排。沉澱池停留時間2h。

　　污泥處理

　　經過沉澱池排出的鋁型材污泥含水率達到90%以上，需要進行脫水處理。根據工(gōng)廠的生(shēng)産能力、排污規模，選取自然幹化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。

　　自然幹化就是用幹化池盛放(fàng)污泥，利用陽光将其曬幹。這種方法的優點是省事、經濟，但隻适合污泥量較小(xiǎo)的企業，而且遇上陰雨天氣非常麻煩；機械脫水包括采用離(lí)心機、帶式壓濾機、闆框壓濾機。但由于鋁型材污泥結構疏松，且帶有一(yī)定的腐蝕性，隻有闆框壓濾機的效果好。所以在工(gōng)程設計中(zhōng)，将污泥從沉澱池利用靜壓排至污泥濃縮池内，經濃縮後用泵抽送到闆框壓濾機壓濾。處理後污泥含水率可降至70%左右，泥餅外(wài)運或綜合利用。

　　調試的關鍵

　　在鋁型材廢水治理工(gōng)程調試中(zhōng)，關鍵的是對廢水的pH值進行控制，使各種金屬離(lí)子生(shēng)成難溶的氫氧化物(wù)，從而達到好的去(qù)除效果。對于一(yī)般的鋁型材廢水，将pH值控制在7.5～8.5得到的沉澱效果佳；對于某種金屬離(lí)子偏多的廢水，需根據該金屬離(lí)子的特性調節pH值。

　　鋁型材廢水處理工(gōng)藝原理簡單，操作、管理方便，還适合其他金屬廢水、酸堿廢水處理。目前存在的問題是廢渣的處理，鋁材污泥經壓濾機脫水後仍含較多的氫氧化物(wù)，随便處置會造成二次污染。實際上鋁材廢水的沉澱物(wù)含有大(dà)量的氫氧化鋁，如果加以開(kāi)發利用，提煉出非常純淨的氫氧化鋁作爲一(yī)種化工(gōng)原料，具有廣泛的用途。